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你的企業是否面臨這些問題？
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01設備發生不良高？設備產出不良率高，作業浪費嚴重
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02標準不完善？標準內容與業務不相適應，標準變更流程混亂，作業不按標準要求，導致品質不穩定。
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03原材料浪費大？原材料浪費嚴重，成本居高不下
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04客戶投訴多？顧客抱怨、投訴頻繁，品質事故不斷
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05品質缺乏系統管理？品質缺少管控，未能做到事前預測管控，品質事前預防管理不足
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選擇華謀，以上問題全都不用擔心300+ 上市公司連續16年都在使用的龍頭咨詢公司
我們能為企業帶來什么好處？
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減少品質浪費成本通過設定標準,分析及評價數據,建立反饋系統等,提升產品質量，減少內部損失（不合格品損失、返修費、質量降級費、設備停工損失費等）。 -
減少品質波動建立標準作業書的作業,重點管理點管理,基本遵守，工序條件管理，計量及測量器的可信度確保等體系，對工程能力進行改善，保持產品品質一致。 -
提升客戶滿意度排除影響生產效率和質量保證的不利因素，給顧客留下深刻印象和充分的信心，創建良好的企業文化，使得員工為一個共同的目標即為企業的持續發展做出應有的貢獻。 -
建立一套"零化管理"體系事先加以預防，在質量管理活動中，"零化管理"意味著以完美無缺的產品質量，在間接部門工作中，"零化管理"意味著在所有的業務內容、格式、文字中要實現"零出錯"。 -
提升企業競爭力全體員工積極參與下的生產設備整體效率的持續改造，全員關注效率、品質、交期、服務，形成企業具有高凝聚力的團隊，提升企業競爭力。 -
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我們能做什么？
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6STEP小組活動板建立CTPM 6 STEP推進活動板，從組織、計劃、區域、目標、4大不合理表、加工點管理、設備巡檢工序、自主管理基準、自主管理巡檢表、提案、主題、OPL、重點指標管理等運行，并動態管理，達到公司指標良性發展的目標，并推動小組活動開展。
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QC工程圖、SQM標準遵守等標準建立對設備點檢部位可視化進行優化，提高點檢效率，制作完善總點檢教材，設備組編制通用理論教材，總點檢實踐培訓，個人多崗位多技能認證培訓，自主管理（含異常處置和故障處理）設備的移交，同時優化自主管理基準。
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品質事故分析、零不良挑戰對設備進行統計，常見故障制作“常見故障處理辦法”，通過定期組織員工“修理競賽”活動，提高員工的工作積極性和工作技能，充實員工的精神生活以創造良好的工作氛圍。前期收集故障指標對記錄進行分析、改善，通過挑戰活動，追求實現設備零故障。
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CTPM6階段-三級診斷活動對生產現場進行系統的CTPM6 STEP 成果診斷驗收，確保通過推進辦專家組、部門經理、高層管理的三級驗收。
CTPM6階段-品質工程SQM開展過程？
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6STEP 導入培訓 -
QC工程圖、散布/重點管理 -
SQM標準遵守 -
品質事故分析 -
零不良挑戰 -
CTPM6年級三級診斷
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